鋁鑄件安排疏松、孔隙率高，富含多種金屬和非金屬雜質，陽極氧化膜質量較難。為了取得正常的氧化膜質量，避免陽極氧化膜染色后呈現白色斑駁，可采納以下辦法。

(1)高電壓大電流密度沖擊法。在陽極氧化前期采納高電壓、大電流沖擊，使原先被雜質切割的大小“島嶼”經過大電流沖擊而銜接成片。詳細進程如下：

陽極氧化前期電壓調至30V左右，此刻的電流密度約在2～2．／dm2，待3～5min之后調回正常的陽極氧化電壓，陽極氧化50min，然后經充辨明洗即可染出較為滿意的氧化膜，白色斑駁根本不見。

(2)鑄件外表打磨法。打磨可以使磨下來的鋁末填充鑄件的孔隙，起到銜接被雜質隔絕的塊塊“島嶼”的橋梁效果。這種辦法實際效果稍遜于(1)，由于打磨下來的鋁末有時起不到真實的填充、橋梁效果，有的部位填充物會在堿蝕和陽極氧化進程中遭到腐蝕而掉落。

(3)鑄件外表噴丸法。在噴丸法試用之前筆者選用圓頭錘子敲的辦法，本意是想使隔絕“島嶼”的縫隙經過擊打閉合，到達銜接成片的意圖，成果。后考慮到選用噴丸功率會進步，經陽極氧化和染色后效果比以上兩種辦法都好。

在有色金屬制造出產時，合金遍及簡單氧化是一個另業界頭疼的疑問，不管是鋁、銅仍是其他合金都非常相似。當前，選用有用的溶液整理和熔渣粒化及循環除氣法等金屬處置技能，底子現已能處理掉有關的疑問。

不過，在鑄造出產中，當液態金屬由保溫爐寫入型腔時，仍有這樣的疑問，即在這一期間呈現任何紊流都會發生薄的氧化皮。這些缺點不只不會再“治好”，還作為薄缺點保留在鋁鑄件中，并常因為在兩壁之間構成的漏隙而使壓力實驗失利。

過濾器廣泛應用于有色金屬鑄造業已有。但很清晰，過濾器須具有下述兩個獨自的特性：能去掉金屬夾附的雜質；金屬流平穩、無渦流寫入型腔。

當榜首股液態金屬流一抵達泡沫過濾器外表，就會呈現一個時間短的逗留，構成足夠的背壓。這一壓力是由直澆口中的金屬位差發生的，一旦構成，金屬流又會，就好象過濾器底子不存在相同。

澆注體系中紊流多發生在直澆口和澆道棒的前端等部位。如果在澆道棒內橫跨安頓一個泡沫過濾器，那么榜首股金屬流會被阻擋住，待注滿直澆口后，即為平穩的澆注，這樣就避免了氧化皮的構成。泡沫過濾器是具有這種功能的過濾器。